山東沼氣發電機組凸輪軸的軸向間隙的調整。凸輪軸工作時由于受熱膨脹，需留有一定的軸向間隙。但間隙過大，超過2.5mm，將引起凸輪軸軸向竄動，加劇零件磨損，而且由于凸輪軸位置的改變，將引起配氣相位的變動，影響山東沼氣發電機組的正常工作。因此，應對凸輪軸進行軸向定位。發電機工作時，由于零件的磨損與松動，或者正時齒輪室蓋經過拆裝后，均需調整凸輪軸的向間隙，以保證凸輪軸正常工作。發電機凸輪軸的軸向定位，是用齒輪室蓋上的止推螺釘實現的。調整時，需將止推累釘擰到底，消除軸向間隙，然后再退回約1/4圈即可。
不同型號的發電機，曲軸箱上通氣孔的位置不一樣，但其工作原理相同，即單向閥作用原理。當活塞由止點向下止點移動時，曲軸箱氣壓增高將閥打開，使氣體排出；當活塞由下止點向上止點移動時，曲軸箱氣壓隨著空間變大而降為負壓。負壓使閥堵住曲軸箱與外界的通道，阻止外界的灰塵進入曲軸箱，保持潤滑油的清潔，并使發電機工作時潤滑油向外滲泄的機會減少。因此，發電機曲軸箱的通氣孔應保持暢通，保證曲軸箱對外呼氣。
山東沼氣發電機組曲軸故障產生原因的正確分析
曲軸燒蝕，主要由曲軸軸頸與軸瓦間未能形成有效潤滑油膜，使得曲軸軸頸與軸瓦直接摩擦所致。當發電機發生曲軸燒蝕時，會冒白煙，發出金屬撞擊異響聲，甚至會造成曲軸與軸瓦抱死在一起而無法轉動。因此，必須對其故障產生的原因進行正確地分析與判斷。
一、機油品質差
機油品質低劣。選用的機油質量等級和粘度等級較低，或不同牌號機油進行摻兌使用，造成機油的使用性能達不到要求；機油使用過程中混入了大量灰塵，以及因發電機工作溫度過高等使機油氧化變質。氧化變質的機油呈黑色、無光澤，濃度增大，用兩手指捻機油，感覺機油變稀。一旦噴油泵與潤滑油道可檢查發電機上部零件是否有水蒸氣或水珠。若發機油存量不夠、會造成發電機潤滑機油流量不足，進而不能保證發電機可檢查油底殼內機油的數量和機油壓力表的讀數，進一步檢查機油管路中有無堵塞、泄漏等異�，F象。
二、曲軸、飛輪、離合器動平衡超差
動平衡超差時，曲軸高速旋轉產生慣性力，會使曲軸軸頸與軸瓦配合間隙受到破壞，嚴重時會使軸頸與軸瓦直接摩擦而造成曲軸燒蝕。
故障一般發生在機械行駛10000km以后，曲軸燒蝕后可清除軸頸上殘留的雜物，重新校檢動平衡，其不平衡量基本上可表示其燒蝕軸頸動平衡超差量。
三、維護保養不當
山東沼氣發電機組運行一段時間后若不及時進行合理的維護與保養，將造成機油泵限壓閥等零件發生磨損、失效變形。機油濾清器濾芯會被油污、油泥堵塞，使機油壓力降低，引起曲軸燒蝕。
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